货架的质量对仓储系统的安全影响巨大。只有对货架的设计、制造、安装、售后服务等环节严把质量关，才能确保仓储货架系统的安全性与实用性。
近年来，国内不时发生仓储安全事故，其中部分原因在于货架产品质量与货架安装未能达到相关标准。目前，我国常用的有关货架设计的标准主要有：《CECS 23:90中国工程建设标准化协会标准 钢货架结构设计规范》、《JB/T 5323-91立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》、《JB/T9018-1999 有轨巷道式高层货架仓库设计规范》、《FEM 9.831欧盟标准 有轨巷道堆垛起重机设计规范 高架仓库的公差、变形和间隙》、《FEM10.2.02欧盟标准 托盘用静力钢货架设计》、《ANSI/MH10.21984工业和商业用钢制货架使用安全规范美国标准》、《MH16.1-2004美国国家标准 工业存储用钢货架设计、试验和应用规范》等。
货架制造企业采用的标准有所不同，而面对这么多标准，用户在进行货架选择时也会无所适从。“东坚仓储货架“认为，企业在进行货架设计及生产时，应严格执行国家标准，参考国外标准，并在货架设计、制造、安装和服务等方面注重细节管理，以提高货架系统的安全性与实用性。
一、货架设计
在货架设计过程中，应遵循如下原则：考虑货物重量分布不均所造成的变形，堆垛机或叉车动作引起的横向冲力，地震烈度设防；货物之间、货物与货架之间以及货物与消防管道之间留有安全距离，留出消防喷淋空间；选用优质钢材，表面防锈及装饰处理，在确保货架使用性能的前提下，尽量降低工程造价。
此外，货架设计时还应注重以下几点：
1.设计货架结构时，应综合考虑使用要求、设备情况、载荷性质、材料供应及安装条件等因素，合理选择结构形式、构造措施和制作材料，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
2.货架的尺寸公差、变形和间隙均应符合相关的标准。
3.有严格的设计程序，无论以耐用性极限状态还是以最大荷载极限状态设计货架结构时，都要符合相关的标准，要有计算书。对于重大项目必须经过有限元计算，对货架强度、刚度和稳定性进行复合，对地震作用下的安全性进行全面考核。对重复使用的标准型货架，要有通用计算书。
4.计算采用的数据必须是有依据的或是经过试验得到的。货架结构往往很难从理论上作精确分析，必须借助于相应的试验来确定设计中所需要的参数，也可直接通过试验确定货架结构或某个构件的承载能力。试验要有报告，试验设备应经国家认定的有资格的计量部门标定、检验合格。
5.横梁式货架，每根横梁的两端必须配备锁定装置，或提供螺钉和螺母紧固，使横梁能稳定地固定在立柱上，防止受到向上外力而脱离。要确保横梁与其锁定装置（或螺钉和螺母）的接合，在使用中应定期检查横梁锁的正常运作或螺钉螺母的紧固，及时更换损坏的装置。
6.货架立柱柱脚应正确固定在混凝土基础上。要明确货架同地面的连接方式是采用预埋件，采用二次浇灌方案，还是采用化学螺栓与地面直接连接的方案。螺栓的直径、埋入的最小尺寸，都必须根据实际荷载、地震荷载或风力荷载，通过计算确定。2.4m以下手工上料的小货架可不固定。固定货架立柱基础的混凝土必须连续固化28天，并承受相应的压强，基础的不均匀沉降要符合使用要求。
7.库架合一式货架基础的沉降值应严格控制，保证货架结构的正常使用。非库架合一式货架在设计时应注意货架基础和建筑屋柱基础的分离，防止货架结构的作用力导致建筑物的损坏。
8.必须在货架的醒目处设置一个或多个永久性标牌，每个标牌的面积不宜小于20×20（cm2），标牌上应以清晰的字体标出最大单元荷载（kg）、每层最大均布荷载（kg）、每一货格允许存放的单元荷载数。
二、制造质量
货架生产企业必须通过ISO9000认证，有严格的全面、全员、全过程的质量管理程序。质量意识的教育要常抓不懈。
承接项目时，首先应进行可行性分析。设计的施工图必须经校、审签字。生产部门必须编制施工工艺卡，绘制必要的工、夹、模具图纸，图纸必须经校、审签字并存档备查。对横梁、立柱的长度尺寸公差和弯曲度，焊接结构件的焊缝，表面喷涂前、后处理和涂层厚度等，均应有严格的要求。供应部门必须按图纸提供的材质要求采购，并提供和采购日期相符的材料品质证书以备用户查验。质检部门必须对首件关键工序、关键尺寸和成品进行严格的检查和测量，提供首件检测报告，经检查首件合格后才允许生产。批量生产时，质检部门应抽查关键工序、关键尺寸，提供抽查检测报告。在加工完成喷塑前和包装前，对半成品和成品应进行两次全面的抽查，并记录在案，最终出具产品合格证。生产部门应重视包装底盘的刚性和装箱的稳定性，以确保长途运输过程中的产品不损环。此外，要实施质量一票否决制。
三、专业安装
货架的安装质量直接影响到堆垛设备的正常运行和货架的使用效果，对于自动化立体仓库更是至关重要。货架安装要横平竖直，立柱最大垂直偏差为全高的百分比等在货架的安装规范中均有严格规定。而大多数地面是不平整的，需要有专门的调整技术。整个货架系统的安全，依靠螺母—螺钉正确的紧固连接，其安装条件和连接扭矩的大小，需要有专门的数据和安装技术，才能使货架的安装牢固紧密。不正确的装配可能导致构件产生不当的内应力而引起货架的毁坏，只有经过培训且有丰富经验和资质的专业安装队伍才能达到这些要求。
安装前应根据制造情况和现场条件提出一份详尽的安装计划。安装人员应遵守用户的规章制度及安全规范。此外，安装人员服装应统一，安全设施应齐全，工具摆放应整齐，每天下工后对现场进行清理打扫，保证现场干净整洁。
通常，货架的安装顺序为：安装前，采用激光仪对地坪的施工精度、所有预埋件的标高、行和列的直线度进行测量。根据安装基准轴线确定基准点，并按要求进行划线定点，利用吊装工具竖起货架片，装上横梁、水平和垂直拉杆等，按精度要求进行校正。然后以竖起的货架片为基准，逐步安装，当工程进行到2/3左右时，堆垛机便可进场安装。安装结束后，对安装精度进行检测，对未达到要求的点进行校正，直至符合要求，最后由用户及堆垛机供应商对安装质量进行检测并验收。
四、服务
验收时，应向用户提供产品合格证和为期一年的质量保证书。在质量保证期内，接到用户的设备故障通知后，应快速响应，必要时应尽快到达现场；对由于零部件质量问题造成的损坏，应免费更换并修复；由于用户人为原因造成的零部件损坏，有义务进行修理和更换，仅收取成本费，被更换零部件的质量保证期为一年。货架应终身维修。
根据用户需要，货架生产企业可提供的技术服务项目还包括货架方案设计、计算和咨询，货架安装和调试，货架拆卸，货架加高、横梁的增减，负责接洽废、旧货架回收业务等。
